Интертерминал

Ответственное хранение (техника Jungheinich на складе группы компаний Интертерминал)

Система хранения высокой плотности DIS Jungheinrich обеспечивает эффективное использование складских мощностей группой компаний Интертерминал в Санкт-Петербурге. Благодаря данной системе рефрижераторный склад площадью около 9000 кв. м. вмещает в себя почти 25000 паллет.

Если требуется доставить грузы морским путем из Европы в Россию, как правило, это происходит через Санкт-Петербург. Мегаполис, расположенный на берегах Невы при ее впадении в Балтийское море, является значительным экономическим центром страны и одним из крупнейших городов России. Одним из важнейших внешнеторговых партнеров Санкт-Петербурга является Германия. Наряду с судо- и машиностроением, а также радиоэлектроникой, все большее значение начинают приобретать такие отрасли, как логистика.
Группа компаний Интертерминал сразу выявила тенденцию к развитию логистики. В 2004 году Интертерминал начал концентрировать свою логистическую деятельность на площади 55000 кв.м в районе Парнас, расположенном на севере Санкт-Петербурга.

Интертерминал-Предпортовый: комплексный склад с большими возможностями

Спустя некоторое время был сделан стратегически важный шаг: складские площади в Парнасе, а также на юге Санкт-Петербурга были полностью модернизированы. Складские мощности на юге города имеют общую площадь примерно 100 000 кв. м; при этом две трети приходится на складской комплекс, включая администрацию, а оставшуюся треть занимает контейнерный терминал. «В настоящее время Интертерминал является единственной компанией в этом районе, предлагающей складской комплекс с подобными функциональными возможностями», — не без гордости сообщает генеральный директор Интертерминала г-жа М. Ю. Журкевич.
Особого внимания, по словам г-жи Журкевич, заслуживает великолепное оснащение складского комплекса, наличие подъездных железнодорожных путей и близость порта. Интертерминал служит перевалочным складом для поступающих грузов. «Через Санкт-Петербург поступает около 70 процентов всех грузов, доставляемых в Россию из Европы», — рассказывает г-жа Журкевич. Интертерминал способен складировать практически любые товары. Наряду с контейнерами сюда в настоящее время можно отнести штучный товар различного типа и пищевые продукты глубокой заморозки.
Особым украшением складского комплекса Интертерминал-Предпортовый является новый рефрижераторный склад, который занимает площадь более 9000 кв.м. Именно здесь прошло «первое испытание» 15-миллионного проекта. «Мы хотели найти оптимальное решение, для размещения максимального количества паллет», — поясняет  М. Ю. Журкевич. Применение традиционной системы стеллажей и обычных вилочных погрузчиков позволило бы разместить на данном складе максимум 12 000 паллет. Специальная система хранения высокой плотности дала возможность в значительной мере отказаться от межстеллажных проходов в складском помещении, что обеспечило значительно большее количество складских мест. В результате рефрижераторный склад Интертерминал вмещает в общей сложности 24 400 паллет, что более чем в два раза превышает изначально запланированное количество.
 Склад состоит из пяти блоков. Четыре блока оснащены исключительно системой хранения высокой плотности, каждый вмещает в себя по 5 172 паллето-места. В пятом блоке, помимо данной стеллажной системы, имеются также традиционные стеллажи для разнородных грузов. В основном на складе размещаются продукты глубокой заморозки: мясо, рыба и овощи, хранящиеся при температуре до -18º С. «Тридцать процентов товаров предназначено для Санкт-Петербурга, — сообщает г-жа Журкевич, — семьдесят процентов для других регионов Российского рынка.»

 Drive-In-System (DIS) фирмы Jungheinrich: эффективное использование складских помещений

 Система хранения высокой плотности, обеспечивающая оптимальное использование площадей в Интертерминале, внедрена фирмой Jungheinrich. Уже с 2001 немецкий концерн предлагает данное решение под названием «Drive-In-System» (DIS). Система состоит из так называемых грузовых шаттлов DIS, несущей машины и стеллажей DIS, в которых по высоте и ширине имеются многочисленные каналы с паллетами. «Если говорить в общих чертах, наша система Drive-In-System позволяет складировать любое количество паллет друг за другом, что ведет к экономии места. Управляемая вручную компактная система хранения позволяет максимально эффективно использовать складское пространство», — объясняет г-жа В. И. Деркач, директор филиала Jungheinrich в Санкт-Петербурге.
Система Drive-In-System от Jungheinrich предельно проста: грузовой шаттл DIS не зависит от несущей машины и самостоятельно перемещается в канале с паллетами. При размещении грузового шаттла DIS в канале, его активное сцепление со штабелером размыкается. «После нажатия на кнопку пуска на удобном терминале управления, — продолжает г-жа Деркач, — управление всеми горизонтальными и вертикальными передвижениями осуществляется в автоматическом режиме».  Сенсоры распознают расположение хранящихся на складе паллет и с точностью направляют грузовой шаттл в заданном положении.
Терминал управления и операционный контроль связаны между собой с помощью радиосвязи. После возвращения в начало канала шаттл вновь соединяется со штабелером. Затем осуществляется их активное сцепление, после чего можно начинать следующий рабочий цикл. «Особый контроль над работой сцепного устройства шаттла со штабелером гарантирует максимальную безопасность», — подчеркивает В. И. Деркач. В качестве несущей машины может быть использован любой штабелер/погрузчик Jungheinrich с вилочной насадкой в соответствии со стандартом FEM, имеющий достаточную остаточную грузоподъемность и опцию бокового смещения вил.
На рефрижераторном складе Интертерминал грузовой шаттл DIS стыкуется с ричтраком Jungheinrich типа ETV 325. Эта техника отличается особенно высокой производительностью. Благодаря эффективному использованию трехфазных двигателей, ричтрак достигает высоких показателей по перемещению грузов, отличаясь небольшими расходами на техобслуживание. Высокая эффективность машины выражается также в рекуперации энергии при торможении или опускании груза. ETV 325 способен штабелировать грузы до 2 500 кг на высоту более двенадцати метров.

Технология DIS  от Jungheinrich: быстрее и эффективнее

При выборе нужной технологии для рефрижераторного склада представители Интертерминала не пожалели ни средств, ни усилий. Были рассмотрены предложения различных компаний из разных стран. «Технология DIS, предлагаемая фирмой Jungheinrich, очень современна, — рассказывает генеральный директор М. Ю. Журкевич. - Компания из Гамбурга продемонстрировала солидный опыт в этой области. Технология Jungheinrich на несколько шагов опережает технологии других поставщиков, — продолжает  г-жа Журкевич. — Она намного быстрее и эффективнее!»

Интертерминал чрезвычайно доволен сотрудничеством с Jungheinrich. «В первую очередь это касается оперативного и исключительно надежного сервиса», — сообщает г-жа Журкевич. Благодаря отличному качеству техники и чрезвычайно высокой скорости, система или ее отдельные элементы всегда работают безотказно.
М. Ю. Журкевич до сих пор вспоминает один примечательный момент во время открытия рефрижераторного склада: «Наши водители-операторы вначале не имели опыта работы с данной стеллажной системой. Чтобы избежать задержки рабочего процесса, инженеры Jungheinrich не только обучили водителей, но в первые недели работы и сами принимали участие в погрузке и разгрузке».

Kонтакты

+7(495) 780-9777 Москва
+7(812) 600-1300 Санкт-Петербург
+7(343) 287-4455 Екатеринбург
+7(383) 328-1727 Новосибирск
+7(831) 282-2050 Нижний Новгород
+7(861) 204-0778 Краснодар
+7(4732) 801 121 Воронеж
+7(846) 215-1120 Самара
+7(846) 215-1127
  8 800 555 25 99  Регионы

Связаться с нами

Хотите получить коммерческое предложение? Свяжитесь с нами.

Подписка на новостную рассылку

Подпишитесь на нашу рассылку и получайте информацию о мероприятиях, специальных акциях, технических новинках и других новостях. Подписаться